PCB沉金板不上錫的原因及解決方法
- 發(fā)表時(shí)間:2020-07-04 10:02:59
- 作者:下單文員
- 來源:新聞中心
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PCB板的表面處理工藝包括:抗氧化,噴錫,無鉛噴錫,沉金,沉錫,沉銀,鍍硬金,全板鍍金,金手指,鎳鈀金OSP等。
沉金采用的是化學(xué)沉積的方法,通過化學(xué)氧化還原反應(yīng)的方法生成一層鍍層,一般厚度較厚,是化學(xué)鎳金金層沉積方法的一種,可以達(dá)到較厚的金層。
PCB沉金板不上錫的原因:
1、PCB線路板氧化,PCB板不上錫。
2、爐的溫度太低,或速度太快,錫沒有熔化。
3、錫膏問題,可以更換另個(gè)一種錫膏試試。
4、電池片問題,這個(gè)是最普遍的問題,因?yàn)殡姵仄话闶遣讳P鋼,要電鍍一層鉻才能上錫。
PCB沉金板不上錫解決辦法:
1、藥水成份定期化驗(yàn)分析及時(shí)添補(bǔ)加、增加電流密度、延長(zhǎng)電鍍時(shí)間。
2、不定時(shí)檢查陽極的消耗量合理的補(bǔ)加陽極。
3、合理的調(diào)整陽極的分布、適量減小電流密度、合理設(shè)計(jì)板子的布線或拼板、調(diào)整光劑。
4、嚴(yán)格控制貯存過程的保存時(shí)間及環(huán)境條件,制作過程嚴(yán)格操作。
5、使用溶劑洗凈雜物,如果是硅油,那么就需要采用專門的清洗溶劑進(jìn)行洗刷。
6、控制PCB焊接過程中溫度在55-80℃并保證有足夠的預(yù)熱時(shí)間。
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