
多層pcb打樣電金工藝
多層pcb打樣鍍金板是選用行業(yè)知名優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)加工,表面處理采用耐磨性,可靠性好(環(huán)保)鍍金工藝,該產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣,性價(jià)比高,實(shí)用性強(qiáng),適用于大多數(shù)普通電子產(chǎn)品。
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立即咨詢產(chǎn)品參數(shù)
層數(shù): | 6層 | 剛?cè)嵝裕?/td> | 剛 | 基材: | FR4 |
加工定制: | 是 | 銅箔厚度: | 1安銅 | 成品厚度: | 1.6mm |
打樣價(jià)格: | 1000元 | 打樣數(shù)量: | 10PCS | 打樣交期: | 7天 |
表面工藝: | 電金 | 沉金厚度: | 1邁 | 樣板測(cè)試: | 飛針 |
樣板成型: | CNC | 批量?jī)r(jià)格: | 1250元/平米 | 批量交期: | 12天 |
批量測(cè)試: | 電測(cè) | 批量成型: | 模沖/CNC | 運(yùn)輸方式: | 快遞/物流 |
營(yíng)銷方式: | 廠家直營(yíng) | 能否開票: | 能 | 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明: | 省內(nèi)包郵 |
多層pcb優(yōu)點(diǎn)
1.節(jié)省面積,裝配密度高。
2.減少整體重量和外部接線。
3.靈活的設(shè)計(jì),更大的布線空間。
4.滿足EMC和型號(hào)完整性性能要求。
多層pcb缺點(diǎn)
1.加工成本高(特殊生產(chǎn)設(shè)備)。
2.產(chǎn)品周期長(zhǎng)。
3.設(shè)計(jì)工具很貴。
4.試驗(yàn)方法要求高。
5.維修很困難。
細(xì)節(jié)介紹
1、板材
我司目前的基材供應(yīng)商有:建滔、南亞、生益、聯(lián)茂等知名品牌。
板材厚度有:0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.2mm。板子厚度指的是線路板厚度。板厚的公差,一般在板厚的10%左右,這10%主要是因?yàn)橐∽韬?,板上面要沉銅引起。
板材銅厚有:H/H、1/1、2/2、3/3、4/4、5/5、6/6,單位為盎司,完成銅厚可以達(dá)到7盎司。板材的品牌、板厚和銅厚可以根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行選擇。
2、表面處理
表面處理指的是線路板表面采用什么樣的工藝,我司目前有提供:有鉛噴錫、無(wú)鉛噴錫、沉金、抗氧化(OSP)、電金手指、電金,沉錫等工藝,可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。從焊接性能上來(lái)說(shuō),以上介紹的都沒有任何問題。
電金板的優(yōu)點(diǎn)
1、對(duì)于表面貼裝工藝,尤其對(duì)于0603及0402 超小型表貼,因?yàn)楹副P平整度直接關(guān)系到錫膏印制工序的質(zhì)量,對(duì)后面的再流焊接質(zhì)量起到?jīng)Q定性影響,所以,整板鍍金在高密度和超小型表貼工藝中時(shí)常見到。
2、在試制階段,受元件采購(gòu)等因素的影響往往不是板子來(lái)了馬上就焊,而是經(jīng)常要等上幾個(gè)星期甚至數(shù)月才用,鍍金板的待用壽命(shelf life)比鉛錫合金長(zhǎng)很多倍,所以大家都樂意采用(再說(shuō)鍍金PCB在度樣階段的成本與鉛錫合金板相比相差無(wú)幾)。
但隨著布線越來(lái)越密,線寬、間距已經(jīng)到了3-4MIL,因此帶來(lái)了金絲短路的問題: 隨著信號(hào)的頻率越來(lái)越高,因趨膚效應(yīng)造成信號(hào)在多鍍層中傳輸?shù)那闆r對(duì)信號(hào)質(zhì)量的影響越明顯。趨膚效應(yīng)是指:高頻的交流電,電流將趨向集中在導(dǎo)線的表面流動(dòng)。 根據(jù)計(jì)算,趨膚深度與頻率有關(guān)。
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